Das perfekte Reinigungskonzept für Hohlkörperanlagen

„EasyClean“: EINFACH, SCHNELL, SAUBER!

22.02.2016 - Deutschland

In der Süßwarenherstellung werden Hohlkörperanlagen für die Produktion von gefüllten oder massiven Schokoladenprodukten eingesetzt. Naturgemäß kommen während des Betriebs etliche Maschinenteile mit den Produktionsmassen in Berührung und müssen irgendwann gereinigt werden. Je nach Hersteller und Typ der Produktionsanlage ist dies ein zeitaufwendiger Vorgang, der Stillstandszeiten verursacht und dem Reinigungspersonal oftmals einiges abverlangt.

Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH

Die Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH zeigt mit ihrem „EasyClean”-Reinigungskonzept, dass es auch anders geht: schnelle Reinigung bei höherer Qualität und geringstmöglichen Rüstzeiten.

Schnelle, einfache und gründliche Reinigung – wie geht das?

Flächendesinfektion auch im Betrieb

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Anhand einer Winkler und Dünnebier Hohlkörper-Formanlage des Typs Confec lässt sich das „EasyClean”-Reinigungskonzept beispielhaft verdeutlichen. Sowohl die Schleuderstation als auch die Abstreichstation der Fertigungslinie verfügen über Schokowannen, die einfach aus den jeweiligen Stationen entnommen werden können, wenn ein Reinigungszyklus oder ein Produktwechsel ansteht.

Der Vorgang ist an den verschiedenen Stationen im Grunde immer gleich. Bei der Schleuderstation zum Beispiel wird die Schokowanne durch Schnellverschlüsse von Beheizung und Strom entkoppelt. Nachdem die Wanne herausgezogen und mit einem Ablagegitter versehen wurde, werden die verschmutzten Teile darauf abgelegt. Der Aus- und Einbau sämtlicher masseberührender Teile erfolgt werkzeuglos und ist vom Personal ergonomisch und einfach durchführbar.

Die Wanne mit den dazugehörigen Bauteilen wird nun entweder auf eigenen Rollen oder mit dem Hubwagen an den Waschplatz verbracht und gesäubert, die Reinigungsarbeiten in der Anlage selbst werden auf das Nötigste reduziert.

„Clean“ in nur 15 Minuten

Sinnvoll ist das Vorhalten einer zweiten Wechselgarnitur. Nun kann ein Austausch im fliegendem Wechsel vorgenommen werden und der Gesamtzeitbedarf reduziert sich auf nur 15 Minuten – ein enormer Vorteil, da sich auf diese Art und Weise die ungeliebten Maschinenstillstände drastisch reduzieren lassen.

Neben der Zeitersparnis sorgt „EasyClean” auch für ein deutlich besseres Reinigungsergebnis, denn die entnommenen Teile können so außerhalb der Anlage effektiv und gründlich gewaschen werden.

Dieses Konzept bietet Winkler und Dünnebier bei allen Komponenten mit direktem Massekontakt. Die bei der Gießstation begonnene Entwicklung wurde nun für andere Stationen konsequent fortgeführt.

https://www.yumda.com/de/news/1147071/das-perfekte-reinigungskonzept-fuer-hohlkoerperanlagen.html